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翅片管換熱器的回風(fēng)溫度如何計算
發(fā)布時間:2019-05-06 點擊次數(shù):6505 次
翅片管換熱器在干燥設(shè)備的運行中,熱空氣加熱物料,物料中的水分蒸發(fā),在循環(huán)干燥的過程中,由于這種較高溫度的空氣已達(dá)到或接近飽和狀態(tài),此時高溫高濕的空氣已帶不走物料中的水分,物料中的水分因外界濕度已達(dá)飽和即停止蒸發(fā),此時的高溫高濕的空氣對物料的繼續(xù)干燥不利,需排除。
一般情況下,如果物料含水量比較高,在很短的時間內(nèi)就容易造成外界熱空氣飽和的場合,均采用全新風(fēng)干燥,即空氣經(jīng)翅片管換熱器加熱后,把達(dá)到溫度的熱空氣(130-180℃居多)送入干燥器,同時由另一側(cè)排出,在隧道式烘道內(nèi),熱空氣的流向與物料的流量相逆流。
另一種情況就是熱風(fēng)循環(huán)干燥,由于物料的含水量不高,較短時間內(nèi)不容易對熱空氣造成飽和,而干燥又需要保持一定的蒸發(fā)溫度條件,此時,多采用排除部分濕熱空氣,補(bǔ)充部分新風(fēng),節(jié)約能源消耗,降低生產(chǎn)成本。
新風(fēng)的補(bǔ)充量一般為20-30%不等,具體需視工藝要求而定。
如:一臺隧道式干燥機(jī),要求熱空氣出口溫度為160℃,經(jīng)吸熱后出口溫度約為130℃,環(huán)境空氣入口為20℃,新風(fēng)補(bǔ)充量為20%,試求翅片管換熱器回風(fēng)溫度。
結(jié)果=130X0.8+20X0.2=108℃
計算翅片管換熱器的設(shè)計溫度可按全新風(fēng)的計算,即空氣側(cè)入口溫度108℃,要求出口溫度160℃,再根據(jù)流量,密度和比熱可以求出總換熱量,根據(jù)已定蒸汽溫度可以求出對數(shù)平均溫差。
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一般情況下,如果物料含水量比較高,在很短的時間內(nèi)就容易造成外界熱空氣飽和的場合,均采用全新風(fēng)干燥,即空氣經(jīng)翅片管換熱器加熱后,把達(dá)到溫度的熱空氣(130-180℃居多)送入干燥器,同時由另一側(cè)排出,在隧道式烘道內(nèi),熱空氣的流向與物料的流量相逆流。
另一種情況就是熱風(fēng)循環(huán)干燥,由于物料的含水量不高,較短時間內(nèi)不容易對熱空氣造成飽和,而干燥又需要保持一定的蒸發(fā)溫度條件,此時,多采用排除部分濕熱空氣,補(bǔ)充部分新風(fēng),節(jié)約能源消耗,降低生產(chǎn)成本。
新風(fēng)的補(bǔ)充量一般為20-30%不等,具體需視工藝要求而定。
如:一臺隧道式干燥機(jī),要求熱空氣出口溫度為160℃,經(jīng)吸熱后出口溫度約為130℃,環(huán)境空氣入口為20℃,新風(fēng)補(bǔ)充量為20%,試求翅片管換熱器回風(fēng)溫度。
結(jié)果=130X0.8+20X0.2=108℃
計算翅片管換熱器的設(shè)計溫度可按全新風(fēng)的計算,即空氣側(cè)入口溫度108℃,要求出口溫度160℃,再根據(jù)流量,密度和比熱可以求出總換熱量,根據(jù)已定蒸汽溫度可以求出對數(shù)平均溫差。
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